A、停止水解進(jìn)料
B、停止干燥器進(jìn)料
C、提前水解下料
D、用下批水解下料壓或清膠
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A、干燥器物料溫度降低
B、干燥器物料溫度升高
C、干燥器風(fēng)溫降低
D、干燥器風(fēng)溫升高
A、水解進(jìn)料
B、水解下料
C、溶液降溫
D、干燥器進(jìn)料
A、佩戴防毒面具加堿
B、立即撤離現(xiàn)場(chǎng)
C、檢查加堿斗
D、檢查水解機(jī)漏點(diǎn)
A、立即停用水解機(jī)清膠
B、立即補(bǔ)加細(xì)粉
C、立即停止進(jìn)料,水解計(jì)時(shí)開始
D、立即停止進(jìn)料水解機(jī)下料
A、計(jì)量螺桿轉(zhuǎn)數(shù)過高
B、造粒機(jī)刀具間隙大
C、造粒機(jī)篩板漏
D、輸料風(fēng)機(jī)皮帶松
最新試題
制冷機(jī)組LG31.5油溫過低時(shí)最快捷的處理方法是提高循環(huán)水溫度。
膠體過軟或過硬都會(huì)導(dǎo)致預(yù)研磨器出料慢。
均聚成本=30*節(jié)超金額/314.44/10%。
造粒機(jī)篩板漏可導(dǎo)致干燥器出口處有大顆粒物料。
溶解進(jìn)料錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致干燥器結(jié)塊。
制冷機(jī)組LG31.5排氣溫度過高時(shí)最快捷的處理方法是提高循環(huán)水溫度。
預(yù)研磨器出料慢,可以通過提高預(yù)研磨螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)解決。
如果裝置單耗上升,說明產(chǎn)量較低,則能耗上升。
流量可用質(zhì)量流量和體積流量來表示。
發(fā)現(xiàn)SPAN貯罐向生產(chǎn)線輸料慢的處理方法是首先檢查管線是否結(jié)垢。