A.催化干氣中的乙烯濃度突然降低
B.苯烯比增大
C.一段催化干氣的來料量減少
D.反應(yīng)器的入口溫度升高
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A.不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響
B.加大D-101的切水、補(bǔ)水力度
C.加大D-120、XCV-10101排淋處的切水力度
D.加大D-103的切水力度
A.控制D-108液位在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)
B.加大D-122的巡檢及切水力度
C.排凈燃料氣入爐管線液態(tài)物料
D.分液罐D(zhuǎn)-116的排凝閥保持微開
A.排凈燃料氣分液罐及入爐管線液態(tài)物料
B.脫非芳塔需立即停工
C.燃料氣入爐管線量小不需要處理
D.加熱爐需立即停工
A.裝置不需立即停工
B.脫非芳塔需立即停工
C.E-137不能正常工作
D.裝置的吹掃蒸汽中斷
A.增加塔的上升氣量
B.減小塔的上升氣量
C.增加塔的液相負(fù)荷
D.不進(jìn)行調(diào)節(jié),等待塔自行恢復(fù)
最新試題
當(dāng)精餾段的輕組分下到提餾段造成下部溫度降低時(shí),可減小回流比使塔釜溫度提高。()
已知乙苯精餾塔進(jìn)料14t/h,乙苯含量65%,塔頂產(chǎn)出8.5t/h,乙苯精餾提取率為93.22%,求塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量。
某換熱器用飽和蒸汽將原料由110℃加熱到130℃,原料的流量為108t/h,平均等壓比熱容為2.93KJ/(㎏℃)。飽和蒸汽的氣化潛熱為2168KJ/㎏,求蒸汽用量。
簡(jiǎn)述催化干氣脫丙烯系統(tǒng)的作用。
簡(jiǎn)述貧液-富液換熱器(E-103)的操作注意事項(xiàng)。
簡(jiǎn)述可能造成丙烯吸收塔塔頂壓力不穩(wěn)的原因及處理方法。
簡(jiǎn)述可能造成乙苯精餾塔塔頂乙苯產(chǎn)品中丙苯含量高的原因及處理方法。
簡(jiǎn)述可能造成富丙烯干氣中吸收劑含量偏高的原因及處理方法。
乙苯乙苯精餾塔進(jìn)料9t/h,其中苯含量1%,甲苯含量0.5%,乙苯含量65%,其他為丙苯及比丙苯重的組分,若分離后,塔釜物料中不含乙苯,塔頂產(chǎn)品中無丙苯,請(qǐng)計(jì)算塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量及組成。
簡(jiǎn)述解吸塔(C-102)的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。