A.立即匯報班長并安排人員到現(xiàn)場檢查機(jī)泵運(yùn)行情況,必要時切換至備用泵
B.塔壓升高,迅速增大塔頂冷凝器的冷凝量
C.適當(dāng)降低循環(huán)苯塔塔釜的熱負(fù)荷
D.密切關(guān)注塔溫、塔壓的變化,嚴(yán)禁超溫、超壓
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A.若為機(jī)泵泄漏,應(yīng)停泵,關(guān)閉出入口閥,啟動備用泵
B.管線焊口大量泄漏,應(yīng)做緊急停車處理
C.跑冒的物料去隔油池或利用圍堤收容
D.不到緊急情況,沒必要匯報上級
A.提高去脫非芳塔的進(jìn)料量
B.降低苯塔塔頂冷凝器的冷凝量
C.降低原料苯中的水含量
D.降低苯進(jìn)料量
A.加大循環(huán)苯塔的側(cè)抽量
B.適當(dāng)增加回流量
C.提高塔釜溫控器的設(shè)定值
D.減小循環(huán)苯塔的進(jìn)料量
A.降低循環(huán)苯塔釜熱負(fù)荷
B.降低循環(huán)苯塔頂冷凝器的冷凝量
C.加大D-107的切水力度
D.降低脫非芳塔頂冷凝器的冷凝量
A.降低加熱爐的出口溫度
B.調(diào)節(jié)循環(huán)苯進(jìn)入加熱爐的總流量
C.提高加熱爐的出口溫度
D.調(diào)節(jié)循環(huán)苯進(jìn)入加熱爐的閥門開度,防止偏流
最新試題
乙苯裝置的干氣設(shè)計進(jìn)料量為19000nm3/h,目前裝置運(yùn)行的負(fù)荷率為70%,則進(jìn)料量是多少?
當(dāng)精餾段的輕組分下到提餾段造成下部溫度降低時,可減小回流比使塔釜溫度提高。()
簡述脫丙烯系統(tǒng)運(yùn)行過程中較高的吸收劑流量對系統(tǒng)的影響。
簡述烴化反應(yīng)器投料后分離部分丙苯塔的操作調(diào)整。
簡述可能造成催化干氣水洗罐循環(huán)水洗水流量偏低的原因及處理方法。
簡述烴化反應(yīng)器投料后分離部分多乙苯塔的操作調(diào)整。
簡述解吸塔(C-102)的操作要點(diǎn)及注意事項。
簡述貧液-富液換熱器(E-103)的操作注意事項。
簡述可能造成丙烯吸收塔塔頂壓力不穩(wěn)的原因及處理方法。
已知乙苯精餾塔進(jìn)料14t/h,乙苯含量65%,乙苯精餾提取率為93.22%,塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量99.8%,求塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量。