A.塔釜溫度偏低
B.塔釜溫度偏高
C.塔壓偏高
D.發(fā)生淹塔、液泛
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A.塔頂壓控故障
B.干氣進料壓力不穩(wěn)
C.排出管路不暢通
D.吸收劑溫度高
A.液位計故障
B.水洗循環(huán)泵故障
C.水洗循環(huán)流量低
D.干氣中帶液嚴重
A.流量控制系統(tǒng)故障
B.水洗循環(huán)泵故障
C.管路堵賽
D.催化干氣水洗罐抽空
A.罐頂壓控故障
B.排出管路不暢通
C.干氣進料不穩(wěn)定
D.水洗循環(huán)流量低
A.增加回流
B.檢查塔頂壓力控制器,控制閥的操作,檢查變送器
C.確定真空系統(tǒng)入口管線堵塞部位,如果需要,停車清理管線
D.減少塔頂采出量
最新試題
某換熱器用飽和蒸汽將原料由110℃加熱到130℃,原料的流量為108t/h,平均等壓比熱容為2.93KJ/(㎏℃)。飽和蒸汽的氣化潛熱為2168KJ/㎏,求蒸汽用量。
簡述解吸塔(C-102)的操作要點及注意事項。
當進料中重組分濃度增加,使提餾段的負荷增大,將造成重組分帶到塔頂,使塔頂產(chǎn)品不合格。()
簡述催化干氣脫丙烯系統(tǒng)的作用。
簡述可能造成乙苯精餾塔塔頂乙苯產(chǎn)品中丙苯含量高的原因及處理方法。
簡述烴化反應器投料后分離部分丙苯塔的操作調(diào)整。
已知乙苯精餾塔進料14t/h,乙苯含量65%,塔頂產(chǎn)出8.5t/h,乙苯精餾提取率為93.22%,求塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量。
簡述脫丙烯系統(tǒng)運行過程中較高的吸收劑流量對系統(tǒng)的影響。
簡述烴化反應器投料后分離部分乙苯精餾塔的操作調(diào)整。
當精餾段的輕組分下到提餾段造成下部溫度降低時,可減小回流比使塔釜溫度提高。()