A、10~15
B、15~20
C、15~25
D、15~30
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A、A
B、B
C、C
D、D
A、15
B、20
C、25
D、30
A、15
B、20
C、25
D、30
A、相同類(lèi)型的聚合物
B、含有同類(lèi)型的促進(jìn)劑或硫磺和促進(jìn)劑的比率近似相同的硫化橡膠
C、含有同類(lèi)型抗氧劑的橡膠
D、含有同類(lèi)型同份量增塑劑的橡膠
A、5
B、4
C、3
D、2
最新試題
在軟管靜液壓壓力試驗(yàn)中,對(duì)于每個(gè)試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力值應(yīng)選擇在壓力表最大量程的()之間。
想知道混煉膠的均勻狀況,可以用哪些試驗(yàn)進(jìn)行快速判斷?
浸泡后的拉伸性能試驗(yàn)在恒定溫度下浸泡規(guī)定的時(shí)間,然后除去試樣表面上的液體,在室溫空氣中停放()分鐘后,在試樣的狹小平行部分印上工作標(biāo)線,測(cè)定試樣浸泡后的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率。
橡膠耐磨性能的測(cè)定(旋轉(zhuǎn)輥筒磨耗機(jī)法),若全行程,試樣磨耗量大于600rng,應(yīng)如何處理?
溫度升高,下列哪些數(shù)值變大?哪些數(shù)值變???硬度、扯斷強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、可塑度、撕裂強(qiáng)度、密度。
計(jì)算題:依據(jù)邵坡?tīng)枺―IN)磨耗試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中方法B對(duì)輸送帶覆蓋層(厚度4.5mm)耐磨性能試驗(yàn),首先采用1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠進(jìn)行一次全行程磨耗,磨前質(zhì)量為2.502g,磨后質(zhì)量為2.306g,標(biāo)準(zhǔn)參照膠密度為1.25mg/mm3;在輸送帶樣品上旋轉(zhuǎn)裁切3個(gè)試驗(yàn)試樣,其磨耗前質(zhì)量分別為1#:3.129g、2#:3.135g、3#:3.208g;首先對(duì)其中1#試驗(yàn)試樣全行程進(jìn)行磨耗試驗(yàn),磨后質(zhì)量為2.961g;又對(duì)上述1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠進(jìn)行一次全行程磨耗,磨后質(zhì)量為2.101g;再對(duì)其中2#試驗(yàn)試樣全行程進(jìn)行磨耗試驗(yàn),磨后質(zhì)量為2.969g,對(duì)3#試驗(yàn)試樣進(jìn)行全行程磨耗,磨后質(zhì)量為3.035g;最后對(duì)上述1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠進(jìn)行一次全行程磨耗,磨后質(zhì)量為1.900g。試驗(yàn)試樣密度為1.27mg/mm3。計(jì)算該輸送帶覆蓋層相對(duì)體積磨耗量并報(bào)告結(jié)果。
內(nèi)徑大于22mm的軟管做低溫曲撓試驗(yàn)時(shí),允許在低溫箱()進(jìn)行試驗(yàn),但是注意不得使試樣的溫度上升。
酸堿恰好完全中和時(shí),它們一定相等的是()。
簡(jiǎn)述準(zhǔn)確度與誤差相互關(guān)系。
計(jì)算題:某客戶(hù)委托進(jìn)行PVG型阻燃帶覆蓋層磨耗量試驗(yàn),執(zhí)行試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn):GB/T9867,樣品規(guī)格型號(hào)為800S800mm,覆蓋層厚度為2.0mm,樣品長(zhǎng)度0.5米,產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo)為≤200mm3,試驗(yàn)室配備1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠,進(jìn)行20m行程磨耗試驗(yàn)。測(cè)量數(shù)據(jù)如下:3個(gè)試樣磨前質(zhì)量分別為4.502g、4.306g、4.456g,磨后質(zhì)量分別為4.406g、4.202g、4.344g;1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠磨前質(zhì)量為2.502g,第一次全行程磨后質(zhì)量為2.306g,第二次全行程磨后質(zhì)量為2.101g,第三次全行程磨后質(zhì)量為1.900g;輸送帶覆蓋層密度為1.42mg/mm3,請(qǐng)描述試樣制備過(guò)程和磨耗試驗(yàn)步驟,并按上述檢測(cè)結(jié)果計(jì)算覆蓋層磨耗量,且對(duì)結(jié)果作出判定。