下圖所示的頂出方式中，該機(jī)構(gòu)需要配置（）。
A.拉桿
B.開(kāi)閉器
C.限位釘
D.以上都要
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A.燒膠
B.變形
C.縮水
D.流紋
A、注射模具
B、壓塑模具
C、機(jī)頭與口模
D、傳遞模具
A.分流器和分流器支架
B.機(jī)頭體和芯棒
C.定徑套
D.口模和芯棒
A、同心度
B、同軸度
C、垂直度
D、平行度
A.過(guò)濾板 分流器口 模型芯 機(jī)頭體
B.過(guò)濾板 分流器型 腔型芯 機(jī)頭體
C.過(guò)濾板 分流器口 模心棒 機(jī)頭體
D.推出機(jī)構(gòu) 分流器口 模心棒 機(jī)頭體
最新試題
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長(zhǎng)短。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn)，或生產(chǎn)批量不大的場(chǎng)合。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。
機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開(kāi)模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng)，通過(guò)齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng)，或直角式注射機(jī)開(kāi)、合模螺桿傳動(dòng)，帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。
在沒(méi)有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng)，分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開(kāi)模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷，利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。
主視圖是模具裝配圖的主體部分，應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。