A.合模
B.注塑
C.保壓
D.冷卻定型
E.開模
F.頂出
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A.螺桿
B.料筒
C.噴嘴
D.電熱圈
E.料斗
F.計(jì)量器
A.注塑裝置
B.合模裝置
C.液壓傳動系統(tǒng)
D.電器控制系統(tǒng)
E.進(jìn)給系統(tǒng)
A.立式
B.臥式
C.角式
D.轉(zhuǎn)盤式
E.柱塞式
F.螺桿式
A.塑料品種
B.成型壓力
C.熔體溫度
D.模具溫度
E.保壓時間
F.模具澆口尺寸
A.收縮性
B.流動性
C.結(jié)晶性
D.吸濕性
E.熱敏性
F.應(yīng)力開裂
最新試題
成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
注射成型時，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
強(qiáng)行推出的模具相對于側(cè)向抽芯的模具來說，結(jié)構(gòu)相對簡單，用于精度要求很高的制品。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時，就有可能產(chǎn)生溢料。