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催化裂化再生器內壁襯為雙層或單層的以非金屬材料為主的襯里。

催化裂化屬于脫碳過程，輕質產品的高氫含量必須由重質產品的低氫含量予以補償，因而輕質產品不能無限增加。

原料氮在反應過程中轉化成的氨氣和少量氰化物，進入了含硫污水和裂解氣體中。

靜葉在開機前設置在最小角度，主要是減少啟動扭矩，降低原動機的輸出功率。

隨著原料油的變重在污水中排出的硫將顯著增加而氮化物增加不明顯。

立管式三級旋風分離器的優(yōu)點是內構件都是圓殼，沒有受力不均勻的板結構，在高溫下熱膨脹均勻，可以承受較大的溫度波動。

對再生器內取熱設施來說，應避免水氣分層流動引起管周壁溫度的波動產生疲勞應力，垂直布置要求比水平布置更為苛刻。

在催化裂化工藝過程中，原料油的氮化合物以不同的形式轉化，大部分進入液體產物中。

釩酸侵入沸石晶體發(fā)生水解反應，使晶胞體積擴大，從而導致框架四面體氧化鋁的失去和沸石晶體結構破壞。

渣油在催化裂化反應條件下不能全部汽化，還含有較多的瀝青質與膠質，而且含有堿金屬、重金屬、硫化物及氮化合物等雜質，這些物質的存在會影響催化裂化的化學過程。