A.保證
B.預(yù)防
C.控制
D.保障
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A.質(zhì)量管理過程
B.設(shè)備制造過程
C.設(shè)計(jì)策劃過程
D.設(shè)備采購過程
A.法規(guī)性
B.合同
C.設(shè)計(jì)
D.技術(shù)性
A.設(shè)備質(zhì)量
B.設(shè)備實(shí)體質(zhì)量
C.設(shè)備實(shí)體
D.設(shè)備固體
A.進(jìn)行各專業(yè)綜合技術(shù)方案的審查和協(xié)調(diào),確保綜合技術(shù)方案的合理性
B.監(jiān)督檢查設(shè)計(jì)各過程的設(shè)計(jì)評審和設(shè)計(jì)驗(yàn)證,包括設(shè)備圖紙的會(huì)簽、會(huì)審
C.實(shí)施對設(shè)計(jì)質(zhì)量無重大影響的活動(dòng)和設(shè)計(jì)文件的監(jiān)督和檢查
D.做好與業(yè)主相關(guān)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作,以保證全面滿足合同規(guī)定的質(zhì)量要求
A.設(shè)備制造商
B.業(yè)主
C.設(shè)計(jì)人員
D.設(shè)備監(jiān)理工程師
最新試題
關(guān)于設(shè)備工程質(zhì)量的特點(diǎn),下列表述有誤的是()。
根據(jù)ISO9000:2000中的定義,質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的()。
設(shè)計(jì)過程的具體質(zhì)量職能可歸納為()。
安裝調(diào)試過程設(shè)備監(jiān)理工程師質(zhì)量管理的主要任務(wù)是()。
下列關(guān)于設(shè)備監(jiān)理工程師設(shè)計(jì)管理的內(nèi)容有誤的是()。
()文件是設(shè)備加工制造、安裝調(diào)試的藍(lán)圖,經(jīng)過批準(zhǔn)的該文件是設(shè)備工程質(zhì)量管理的依據(jù)。
設(shè)備的制造過程是()的具體形成過程,衡量設(shè)備制造質(zhì)量的好壞是用加工制造的零件、組裝的部件、外購的配套件和元器件、總裝調(diào)試的整機(jī)(生產(chǎn)線)是否全面地達(dá)到設(shè)備工程設(shè)計(jì)的圖紙的要求來判斷。
設(shè)備工程質(zhì)量的特點(diǎn)有()。
設(shè)備的固有質(zhì)量是在()完成的。
()是設(shè)備從設(shè)計(jì)質(zhì)量轉(zhuǎn)化為實(shí)物質(zhì)量的重要基礎(chǔ)性環(huán)節(jié),在該過程中,依據(jù)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備所提供的各種技術(shù)條件,按工藝要求,生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)規(guī)范(圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))的產(chǎn)品,并控制符合質(zhì)量的穩(wěn)定性。