A.原因、對象、地點(diǎn)、時(shí)間、人員、方法
B.取消、合并、改變、簡化
C.加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)
D.經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和人
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A.原因、對象、地點(diǎn)、時(shí)間、人員、方法等因素
B.5個(gè)W一個(gè)H
C.加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)等因素
D.經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和人的因素
A.平行移動(dòng)方式
B.順序移動(dòng)方式
C.平行順序移動(dòng)方式
D.不能有交叉的移動(dòng)方式
A.工藝專業(yè)化形式
B.對象專業(yè)化形式
C.成組加工單元形式
D.品種形式
A.產(chǎn)品(對象)專業(yè)化的形式
B.工藝專業(yè)化的形式
C.成組單元的形式
D.機(jī)群式的形式
A.生產(chǎn)過程和自然過程
B.程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過
C.程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過和生產(chǎn)服務(wù)過程
D.工藝過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程和等待停歇過程
最新試題
企業(yè)在作工藝選擇時(shí)應(yīng)該作的決策有()
采用部件為計(jì)劃單位的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)的配套性較好,在制品占用量較少,車間靈活性相當(dāng)高。
流水線的經(jīng)濟(jì)效益在很大程度上取決于流水線的工序同期化水平,因此生產(chǎn)對象必須使每道工序?qū)崿F(xiàn)同期化,這是組織流水線的重要條件。
物資保管或物料配置優(yōu)化主要體現(xiàn)為在制品定額控制、勞動(dòng)力合理安排,同時(shí)也促進(jìn)了庫存的優(yōu)化。傳統(tǒng)的物資領(lǐng)發(fā)應(yīng)盡可能地與物料發(fā)放或配置良好結(jié)合。
多品種周期性生產(chǎn)的進(jìn)度統(tǒng)計(jì)常用的方法是線條圖(甘特圖)法。
協(xié)作企業(yè)的響應(yīng)能力體現(xiàn)在質(zhì)量、交貨期、協(xié)作成本和售后服務(wù)四個(gè)方面。
企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)要推出令顧客滿意的產(chǎn)品,這需要企業(yè)有正確的產(chǎn)品定位,這是爭奪顧客心智戰(zhàn)略。
制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別表現(xiàn)在:顧客參與程度不同、對顧客需求的響應(yīng)時(shí)間不同、運(yùn)作場所的集中性和規(guī)模不同、產(chǎn)品價(jià)值形態(tài)不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。
建立健全企業(yè)內(nèi)部價(jià)格制度就是在企業(yè)內(nèi)部推行各種形式的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制并作為制定成本計(jì)劃、費(fèi)用預(yù)算和計(jì)算產(chǎn)品實(shí)際成本。
用坐標(biāo)圖法檢查流水線的生產(chǎn)進(jìn)度,在某時(shí)刻的偏差為正值,表示到這時(shí)刻為止的欠產(chǎn)量,負(fù)值表示超產(chǎn)量。