宁国都颈装饰工程有限公司

軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關(guān)系。

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉(zhuǎn)速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

軋輥在軋制過程中的變化情況主要有（）。

板坯在爐時間過長對板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

相對壓下量增大，前滑值（）。

已知精軋機組共有6架軋機，在全部機架正常投入情況下，F(xiàn)6機架出口帶鋼厚度為2.0mm，如在F3機架出現(xiàn)輥印缺陷（F3軋輥直徑為610mm，出口軋件厚度約為4mm），請計算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少？

熱軋產(chǎn)品質(zhì)量包括尺寸、性能、（）、表面質(zhì)量等四大方面。

軋制節(jié)奏是純軋時間和（）之和。

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。