宁国都颈装饰工程有限公司

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

鋼、合金鋼加熱溫度的上限應當是固相線，實際上由于鋼中偏析及非金屬夾雜的存在，加熱溫度還不到固相線溫度就可能在晶界出現(xiàn)熔化現(xiàn)象而后氧化，晶粒間失去塑性，形成所謂（）。

已知軋輥的工作直徑為φ400mm，軋前帶鋼厚度40mm，軋后帶鋼厚度為32mm，求其該道次變形區(qū)n長度是多少？

軋制節(jié)奏是純軋時間和（）之和。

在軋制過程中金屬質(zhì)點相對軋輥輥面向出口流動的現(xiàn)象稱為（）。

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

鋼的四種分類地為冶煉方法、（）、用途、金相組織。

帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關系。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計算出F1～F7各架出口板厚。