宁国都颈装饰工程有限公司

軋制節(jié)奏是純軋時間和（）之和。

推導咬入條件。并根據(jù)推導結(jié)果，計算當軋輥工作輥直徑為1000mm，軋件入口厚度為60mm，出口厚度為40mm，摩擦系數(shù)為0.25時，是否能夠?qū)崿F(xiàn)自然咬入？

軋制時軋件的高度減少，被壓下的金屬除在長度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱為（）。

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

典型壓力加工方式：（）、（）、（）、（）、（）五種。

熱軋用板坯有（）和（）。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計算出F1～F7各架出口板厚。

軋輥在軋制過程中的變化情況主要有（）。

在軋制過程中金屬質(zhì)點相對軋輥輥面向出口流動的現(xiàn)象稱為（）。

鋼在塑性變形時，金屬沿著變形阻力最小的方向流動，這就是（）定律。