A.公差要求
B.表面粗糙度要求
C.相配件的配合要求
D.熱處理要求
E.表面裝飾要求
F.理化檢驗(yàn)要求
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A.棱柱體
B.棱錐體
C.圓柱體
D.圓錐體及圓錐臺(tái)
E.圓球
F.圓環(huán)
A.用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行綜合檢測(cè)
B.用數(shù)顯高程規(guī)在花崗石平板上檢測(cè)
C.在坐標(biāo)鏜床上綜合檢測(cè)
D.在測(cè)長(zhǎng)儀上綜合檢測(cè)
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最新試題
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化,故鈦層硬度不會(huì)上升,減少了刀具磨損。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時(shí),開反車旋轉(zhuǎn),并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。