A.配合精度
B.表面粗糙度
C.配合間隙
D.接觸情況
E.潤滑條件
F.驅動力矩
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A.主軸箱、工作臺、徑向刀架鑲條調整不當
B.主軸箱夾緊裝置不穩(wěn)定
C.床身與下滑座不垂直
D.立柱、床身、工作臺部件幾何精度超差
E.主軸套和主軸配合間隙過大
F.主軸套工軸承松動，主軸套前后支承與支承座不同軸
A.鉆頭
B.鉆心
C.鉆尖
D.鉆桿
E.鉆柄
F.鉆尾
A.硬度高
B.強度高
C.抗沖擊性好
D.耐磨性好
E.導熱性好
F.耐熱性好
A.硬質合金
B.高碳工具鋼
C.陶瓷材料
D.金剛石材料
E.高速鋼
F.低合金刃具鋼
A.夾具安裝誤差
B.夾具在夾緊力作用下的變形
C.夾具制造誤差
D.夾具裝配誤差
E.基準位移誤差
F.基準不符誤差
最新試題
三爪內徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件，測量范圍分為8段。
主要軸線、（）或裝夾基準是箱體類零件尺寸常用的基準。
當電動機產生振動時，應檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動，并控制在0.04mm 以內。
下滑座最低速運動時，有爬行現象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調得過松；下滑座中蝸桿副間隙過大等。
孔自身有很高的（）也是高精度臺階孔主要技術要求之一。
保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術要求。
普通刻度尺和游標尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學讀數頭測量定位精度可達到±0.02mm；數顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
對于帶有斜度的燕尾槽，應先銑出帶斜度的一側，然后根據工件圖樣上要求，重新調整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準備周期短，通用性較強，操作技術要求高，生產效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產。
對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉工作臺的回轉中心孔確定其（）