A、閥芯
B、閥殼
C、閥墊
D、閥座
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A、整齊合理，不漏液
B、動(dòng)作靈活
C、接頭可靠
D、架內(nèi)無(wú)雜務(wù)
A、各項(xiàng)檢查
B、速度
C、隨時(shí)調(diào)整支架
D、支架初撐力
A、前梁
B、頂梁
C、側(cè)護(hù)板
C、后立柱
A、耐磨
B、耐腐蝕
C、耐寒性
D、硬度高
A、齒柄寬度40mm
B、齒頭長(zhǎng)度75mm
C、固定方式為彈性卡圈
D、刀型截齒
最新試題
液壓支架安裝主要包括部件組裝、調(diào)整空間、調(diào)向擺正、定位支撐等工序。
綜采工作面全套設(shè)備的安裝順序一般是：供電系統(tǒng)、液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)。
井下生產(chǎn)過(guò)程中煤塵不是引起煤塵爆炸的因素。
液壓支架智能故障診斷系統(tǒng)能及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)排除故障。
技術(shù)革新是指生產(chǎn)技術(shù)上的設(shè)計(jì)制造。
液壓支架在安裝地點(diǎn)旋轉(zhuǎn)調(diào)向、卸車人位，一般采用鋼絲繩牽引。若采用特制轉(zhuǎn)盤平板車運(yùn)架調(diào)向效果最佳。
安裝的支架要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證支架上下成一條直線，保證支架間距并垂直于刮板輸送機(jī)。
工作面聯(lián)合調(diào)試設(shè)備，啟動(dòng)順序是；液壓支架采煤機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)液壓泵站膠帶輸送機(jī)。
技術(shù)革新是指生產(chǎn)技術(shù)上的局部改造。
乳化液泵站開(kāi)泵檢查：運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聲音是否正常，卸載閥、壓力表指示是否正常，管路、閥門、油箱的密封是否嚴(yán)密，有無(wú)泄漏，油箱內(nèi)的油溫和乳化液的溫度是否超過(guò)規(guī)定值。