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可視化設(shè)計(jì)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，借助建模和仿真，及時(shí)、并行地模擬出產(chǎn)品未來(lái)制造過(guò)程乃至產(chǎn)品全生命周期的各種活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響，預(yù)測(cè)、檢測(cè)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品性能和產(chǎn)品的可制造性等。

在偶發(fā)故障期，設(shè)備故障發(fā)生率（）。

當(dāng)（）時(shí)，理想OC曲線(xiàn)才存在。

從某種意義上說(shuō)，全數(shù)檢驗(yàn)是一種消極的檢驗(yàn)方法。

為滿(mǎn)足用戶(hù)要求，進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用屬于內(nèi)部成本。

任何一個(gè)過(guò)程，無(wú)論其設(shè)備精度多么高，操作者的技術(shù)多么好，所加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量特征值總是存在著差別。

產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造整個(gè)過(guò)程中所確定的內(nèi)在可靠性是（）。

浴盆曲線(xiàn)不包括（）。

實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)也稱(chēng)為工業(yè)性試驗(yàn)。

σ是表征工序能力的一個(gè)關(guān)鍵的參數(shù)。σ越大，工序能力越強(qiáng)。