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以生產(chǎn)計劃或訂單排程為基礎(chǔ)，做好用料需求計劃，使“無效庫存”接近于零，既能（）、適量、適時供應(yīng)生產(chǎn)所需，又能使一切購料、生產(chǎn)活動得以循環(huán)或推動。

庫存物料的目的，當(dāng)然是備良品供生產(chǎn)使用，因此（）是一個極為重要的關(guān)卡。

如果產(chǎn)品壽命周期長，不易發(fā)生因保管造成貨物品質(zhì)變化的情況下，需要權(quán)衡實施（）的管理費用及所得利益。

隨機儲存的適用原則：倉庫空間小，儲存貨物的（），量較多。

物料管理目標(biāo)之一是做好物料從入庫到出庫各環(huán)節(jié)的（），確定其數(shù)量、質(zhì)量和價值不受損失。

貨位選擇的均布原則的目的是在提高出庫效率的同時，避免出現(xiàn)某種物料（），而當(dāng)此巷道設(shè)備出現(xiàn)問題后造成不能出庫的現(xiàn)象。

制造企業(yè)為保證供應(yīng)商物料的質(zhì)量達到要求，通常會采取很多質(zhì)量控制的辦法，其中不包括（）

因（）造成分揀包裝后卷煙的品牌、規(guī)格、數(shù)量與配送單上的品牌、規(guī)格、數(shù)量的不一致，可進行卷煙調(diào)換。

倉庫面積相對不足，貨物的品種又多的情況適用（）的原則。

定位儲存的缺點：由于儲位是按照（）設(shè)計的，儲位的使用效率較低。