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在催化裂化工藝過程中，原料油的氮化合物以不同的形式轉化，大部分進入液體產(chǎn)物中。

再生器內取熱設施又稱床層冷卻盤管，有水平布置和垂直布置兩種形式。

再生器錐體段會形成死區(qū)，不少裝置用珍珠巖填平死區(qū)，可以減少開工催化劑損失。

增壓機突然跳閘停機后，可采用事故蒸汽代替增壓風，作為流化介質。

隨著轉化率的增加，硫化氫產(chǎn)率明顯增高，分布在焦炭中的硫也明顯增加。

催化裂化再生器外壁按冷壁設計，材質為優(yōu)質碳鋼或低合金鋼。

采用磁渦流制動器，危急情況下，自動快速接通勵磁電源，使制動器產(chǎn)生強大的制動力矩，防止機組超速。

隨著原料油的變重在污水中排出的硫將顯著增加而氮化物增加不明顯。

為防止雜物進入軸承，在各軸承進口法蘭中加臨時過濾網(wǎng)，根據(jù)過濾網(wǎng)前的壓力表上升情況，清洗各過濾網(wǎng)。

靜葉在開機前設置在最小角度，主要是減少啟動扭矩，降低原動機的輸出功率。