A、此時可以清洗噴嘴
B、此時可以打斷停機(jī)過程
C、此時噴嘴不會關(guān)閉
D、此過程中噴碼機(jī)所有操作均不能進(jìn)行
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A、先關(guān)機(jī)，再關(guān)閉電源
B、關(guān)機(jī)之前要清洗噴頭
C、關(guān)機(jī)之前要關(guān)閉噴嘴
D、此時可以打斷停機(jī)過程
A、停下灌裝機(jī)、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥、停供油泵
B、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥、停下灌裝機(jī)、停供油泵
C、停供油泵，關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥，待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品，停下灌裝機(jī)
D、關(guān)閉灌裝機(jī)出口閥，待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品，停下灌裝機(jī)、停供油泵
A、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停供油泵→停下灌裝機(jī)
B、停下灌裝機(jī)→關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停供油泵
C、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停下灌裝機(jī)→停供油泵
D、停供油泵→關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停下灌裝機(jī)
A、停供油泵→關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停下灌裝機(jī)
B、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停供油泵→停下灌裝機(jī)
C、關(guān)閉供油泵出口閥→待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品，停下灌裝機(jī)
D、關(guān)閉供油泵進(jìn)口閥→待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品，停下灌裝機(jī)
A、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥，停灌裝機(jī)
B、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥、出口閥，停灌裝機(jī)
C、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥，待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品，停灌裝機(jī)
D、關(guān)閉灌裝機(jī)出口閥，待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品，停灌裝機(jī)
最新試題
注塑設(shè)備運(yùn)行時液壓油管突然斷裂，液壓油噴出易對人員造成燙傷。
為了避免人員在注塑設(shè)備運(yùn)行時被模具夾傷，應(yīng)確保安全門裝置有效并關(guān)閉。
如果吹塑設(shè)備上壓縮空氣氣水分離器的罩杯破裂，則判定吹塑設(shè)備壓縮空氣壓力超范圍。
VU爐運(yùn)行時，出現(xiàn)跳閘后應(yīng)立即查找并排除跳閘原因后繼續(xù)生產(chǎn)。
若吹塑設(shè)備液壓泵及其電機(jī)殼體發(fā)燙，則一定可判定該吹塑設(shè)備液壓泵電機(jī)電流已超范圍。
按照事故發(fā)生的嚴(yán)重程度，職業(yè)安全衛(wèi)生事故可分為：車間級事故、分公司級事故、公司級事故、上報(bào)集團(tuán)公司級事故四類。
設(shè)備運(yùn)行時，設(shè)備油溫過高報(bào)警，應(yīng)核實(shí)實(shí)際油溫，檢查油冷卻系統(tǒng)。
吹、注塑設(shè)備超溫的判定方法中絕對禁止使用手觸摸。
若注塑設(shè)備液壓泵及電機(jī)運(yùn)行聲音變大，其殼體發(fā)燙，則可判定一定是注塑設(shè)備油壓已超范圍。
若擠出電機(jī)電流表數(shù)值大大超過正常工作電流，則可判定擠出電機(jī)電流超范圍（起動時除外）。