A、進(jìn)料段溫度設(shè)定相對(duì)較低,必要時(shí)可設(shè)冷卻水
B、進(jìn)料段溫度高后,會(huì)引起原料“架橋“,影響進(jìn)料效率
C、進(jìn)料段溫度設(shè)定要高,使塑料軟化
D、以上說法均不正確
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A、吹塑機(jī)開始升溫時(shí),可以不開啟進(jìn)料段及口模段溫度
B、當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值后,立即開啟吹塑機(jī)
C、對(duì)于聚乙烯溫度設(shè)定好后,加熱時(shí)間大約在2小時(shí)以上
D、吹塑機(jī)開車前約20分鐘左右,才開啟進(jìn)料段及口模段溫度進(jìn)行加熱
A、模具溫度的設(shè)定對(duì)制品的性能沒有影響
B、模具溫度通常是靠通入定溫的冷卻介質(zhì)來控制
C、模具溫度也采用電加熱絲對(duì)模具加熱來控制
D、模具溫度的高低主要影響熔體的充模速率
A、從進(jìn)料段到噴嘴前溫度設(shè)定由低到高
B、進(jìn)料段溫度要低,必要時(shí)用冷卻水冷卻
C、噴嘴溫度設(shè)定要遠(yuǎn)高于料筒最高溫度
D、壓縮段溫度設(shè)定一般比所用塑料的熔點(diǎn)高出20~25℃
A、料筒溫度
B、脫模壓縮空氣的溫度
C、冷卻水溫度
D、油溫
A、8mm
B、3mm
C、2mm
D、1mm
最新試題
如果色母粒的加入量為100∶2,那么生產(chǎn)5000只200g的塑料桶所使用的母粒量為20kg。
當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員的肢體被設(shè)備卡住時(shí)應(yīng)按正常停機(jī)程序操作。
紙貼標(biāo)制品出現(xiàn)批量產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí),應(yīng)直接粉碎后再利用。
吹塑設(shè)備壓縮空氣壓力超范圍的判定方法主要是查看吹塑設(shè)備進(jìn)口壓力表的數(shù)值。
若擠出電機(jī)電流表數(shù)值大大超過正常工作電流,則可判定擠出電機(jī)電流超范圍(起動(dòng)時(shí)除外)。
當(dāng)注塑設(shè)備油壓已超范圍時(shí),注塑模具合模時(shí)撞擊聲可能增大。
為了避免人員在注塑設(shè)備運(yùn)行時(shí)被模具夾傷,應(yīng)確保安全門裝置有效并關(guān)閉。
若吹塑設(shè)備液壓泵及其電機(jī)殼體發(fā)燙,則一定可判定該吹塑設(shè)備液壓泵電機(jī)電流已超范圍。
設(shè)備潤(rùn)滑良好,有利于提高工作效率。
人員觸電休克后,應(yīng)立即采取措施與電源脫離,之后采用人工呼吸使其恢復(fù)。