A.顆粒級(jí)配狀況
B.含泥量
C.有害物質(zhì)含量
D.堿活性骨料
E.含泥塊含量
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A.砂按技術(shù)要求分為Ⅰ類(lèi)、Ⅱ類(lèi)、Ⅲ類(lèi)
B.Ⅲ類(lèi)宜用于強(qiáng)度等級(jí)C30~C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土
C.砂占砂石總質(zhì)量的百分率稱(chēng)為砂率
D.配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂
E.細(xì)度模數(shù)相同的砂，級(jí)配也相同
A.209
B.209.52
C.210
D.209.55
A.3，7，28
B.3，28
C.7，28
D.28
A.646/（324+646+1255+175）
B.（646+1255）/（324+646+1255+175）
C.646/（646+1255）
D.646/1255
A.0.9
B.0.95
C.1.05
D.1.85
最新試題
對(duì)余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級(jí)鋼筋）進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)減小調(diào)伸長(zhǎng)度，提高焊接變壓器級(jí)數(shù)，縮短加熱時(shí)間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長(zhǎng)度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。
接頭處的軸線(xiàn)偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。
鋼筋閃光對(duì)焊的主要操作參數(shù)有（）。
關(guān)于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收的描述正確的有（）。
電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的（）選定。
鋼筋閃光對(duì)焊是采用氧乙炔焰對(duì)鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)后，施加適當(dāng)壓力，形成牢固對(duì)焊接頭的方法。
套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16～40mm的（）鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
氣壓焊的開(kāi)始階段應(yīng)采用碳化焰，對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱。
操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約（）范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈；要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子，確保工人扶直鋼筋時(shí)操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動(dòng)。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，監(jiān)理部再對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10％，且不少于10個(gè)，如果在抽檢中有一個(gè)不合格，則對(duì)該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查，不合格的絲頭要重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。