利用機床位置顯示功能檢測直線插補銑出上、下平面的平行度和相鄰兩面的垂度。
請按以下圖樣。 （1）編制加工中心工藝卡片。 （2）確定定位基準(zhǔn)面，并標(biāo)注定位符號。 （3）請設(shè)定工件的坐標(biāo)系。 注：工序內(nèi)容：銑削面，并保證97+0.10及與72+0.0540孔的垂直度，本工序已將ф72孔，底面和63外直面加工完成。
如圖：
請按以下軸測圖畫出三視圖。
請按以下視圖畫出軸測圖。
請按主視圖補全A-A剖視圖并將主體視圖上的尺寸標(biāo)注在主視圖上。
請讀圖，并回答下列問題：
重要尺寸有：ф80K7為配合尺寸，115為規(guī)格尺寸，155為安裝尺寸，418膸外形尺寸。
最新試題
逐點比較法圓弧插補的偏差判別式函數(shù)為：F=Xi4+Yi4-D2。
GB1182－80規(guī)定，形位公差只有5個項目。
工件的六個自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置，稱為重復(fù)定位。
在形狀公差中，直線度是用符號“→”表示。
G19表示極坐標(biāo)指令。
車刀不屬于切刀類型。
下列不是功能尺寸的是（）。
基本尺寸是允許尺寸變化范圍的兩個界限尺寸
粗車工件外圓表面的IT值為17。
逐點比較法直線插補的偏差判別式函數(shù)為：F=Xi2+Yi2-D2。
，并保證97+0.10及與72+0.0540孔的垂直度，本工序已將ф72孔，底面和63外直面加工完成。
