A.維持最大循環(huán)速率
B.控制冷高分液位
C.控制原料罐液位
D.維持正常操作壓力
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A.控制好各塔的液位
B.確認(rèn)流程，防止油亂竄
C.防止高壓竄低壓
D.防止泵抽空
A.保護(hù)催化劑
B.延長(zhǎng)催化劑壽命
C.避免反應(yīng)系統(tǒng)超溫超壓
D.從催化劑中去除盡可能多的烴類
A.按一定速率逐步升高異構(gòu)脫蠟反應(yīng)器溫度
B.維持最大循環(huán)速率
C.維持正常操作壓力
D.將原料切換為柴油
A.為了避免氫脆對(duì)鉻-鉬鋼的影響
B.防止出現(xiàn)大幅度波動(dòng)
C.為了避免回火脆性對(duì)鉻-鉬鋼的影響
D.從催化劑中去除盡可能多的烴類
A.沖洗催化劑上的粉塵
B.防止蠟油凝結(jié)在催化劑上，堵塞催化劑孔隙
C.為了避免回火脆性對(duì)鉻-鉬鋼的影響
D.延長(zhǎng)催化劑使用壽命
最新試題
分餾塔頂回流帶水的處理原則是降低回流量。
處理分餾塔沖塔的原則是降低氣液負(fù)荷。
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)中，對(duì)工藝有特殊要求的設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)予表示，如高分應(yīng)畫出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)的位置。
根據(jù)塔的物料平衡和熱量平衡，計(jì)算出實(shí)際過汽化率，根據(jù)過汽化率及時(shí)調(diào)整爐子出口溫度，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
氫氣串氮?dú)夤芫€后，應(yīng)該對(duì)氮?dú)夤芫W(wǎng)進(jìn)行放空、氮?dú)庵脫Q。
氮?dú)獯祾呔€無需用盲板隔離，三閥組三個(gè)閥全關(guān)即可。
冷高分液位控制閥失靈導(dǎo)致液位過高，應(yīng)該注意觀察循環(huán)氫分液罐液位，防止循環(huán)氫壓縮機(jī)帶液。
新氫三返一控制閥失靈，立即切換備用壓縮機(jī)。
分餾塔回流罐界位過高導(dǎo)致頂回流帶水，應(yīng)分析原因，排除故障，加強(qiáng)脫水，嚴(yán)格控制好回流罐的界位。
冷高分油帶水，原因是界位過高，肯定是界控閥失靈，切換界控閥即可。