A.立即關(guān)閉液控閥前后閥門
B.液控閥立即改手動控制，切換備用閥
C.外操立即至現(xiàn)場手動打開控制閥
D.立即關(guān)閉緊急切斷閥
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A.冷高分液控閥立即改手動控制，切換備用閥
B.聯(lián)系儀表檢查液控閥并修復(fù)
C.分餾系統(tǒng)注意控制好各容器、塔的液面、壓力，并作相應(yīng)的調(diào)整，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量
D.裝置立即按停工處理
A.熱高分液位控制閥失靈導(dǎo)致液位過低，液位低低聯(lián)鎖關(guān)閉緊急切斷閥
B.熱高分液位控制閥失靈導(dǎo)致液位過高，應(yīng)立即改手動控制，切換備閥，調(diào)整液位
C.熱高分液位控制閥失靈與分餾系統(tǒng)操作無關(guān)，分餾塔液位無變化
D.熱高分液位控制閥失靈，切換備閥時(shí)，備閥應(yīng)調(diào)試正常后方可使用
A.熱高分液控閥立即改手動控制，切換備用閥
B.聯(lián)系儀表檢查液控閥并修復(fù)
C.分餾系統(tǒng)注意控制好各容器、塔的液面、壓力，并作相應(yīng)的調(diào)整，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量
D.裝置立即按停工處理
A.對氮?dú)夤芫W(wǎng)進(jìn)行放空
B.關(guān)閉氫氣進(jìn)裝置閥門
C.用氮?dú)庵脫Q氮?dú)夤芫W(wǎng)
D.確認(rèn)氮?dú)饩€至氫氣線的盲板均已盲好
A.氮?dú)獯祾呔€用盲板隔離
B.氮?dú)獯祾呔€無需用盲板隔離，三閥組三個(gè)閥全關(guān)即可
C.氮?dú)獯祾呔€三閥組排凝閥打開，其余兩閥關(guān)閉
D.氮?dú)獯祾咔埃瑲錃夤芫€先放空泄壓
最新試題
根據(jù)塔的物料平衡和熱量平衡，計(jì)算出實(shí)際過汽化率，根據(jù)過汽化率及時(shí)調(diào)整爐子出口溫度，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
進(jìn)料控制閥失靈，應(yīng)立即改手動控制，聯(lián)系外操改控制閥副線。
高分串壓應(yīng)該盡快找出原因，迅速解決，以免產(chǎn)生不良后果。
減壓塔頂回流罐污水帶油時(shí)，應(yīng)立即停污水泵再分析原因處理。
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡中，對工藝有特殊要求的設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)予表示，如高分應(yīng)畫出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)的位置。
高分串低分時(shí)，低分溫度會上升。
酸性水帶油時(shí)，應(yīng)分析其原因，若是控制閥失靈導(dǎo)致液位過低，應(yīng)及時(shí)切換備用控制閥，聯(lián)系儀表專業(yè)維修。
判斷高分串低分最明顯的現(xiàn)象就是低分壓力猛增，安全閥起跳。
沖塔發(fā)生后，應(yīng)立即降低進(jìn)料量，提高進(jìn)料溫度。
分餾塔回流罐界位過高導(dǎo)致頂回流帶水，應(yīng)分析原因，排除故障，加強(qiáng)脫水，嚴(yán)格控制好回流罐的界位。