A.通知生產(chǎn)指揮中心，要求相關(guān)部門做好地面火炬周圍的安全防護(hù)工作
B.現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉各加熱爐燃料氣閥門
C.停各塔汽提蒸汽，裝置改分餾循環(huán)
D.維持反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)料
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A.現(xiàn)場(chǎng)打開各加熱爐燃料氣閥門
B.停各塔汽提蒸汽，裝置改分餾循環(huán)
C.維持反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)料
D.反應(yīng)系統(tǒng)停循環(huán)氫壓縮機(jī)
A.立即停運(yùn)反應(yīng)進(jìn)料泵、新氫及循環(huán)氫組合壓縮機(jī)
B.分餾系統(tǒng)維持操作
C.高壓注水泵保持運(yùn)轉(zhuǎn)
D.加熱爐保持出口溫度
A.調(diào)節(jié)閥全部打自動(dòng)，維持當(dāng)前狀態(tài)
B.關(guān)閉所有加熱爐的火嘴閥門
C.加熱爐保持長(zhǎng)明燈燃燒，密切注意高、低分壓力及液位變化，防止串壓
D.分餾系統(tǒng)改成短循環(huán)
A.打開所有加熱爐的火嘴閥門
B.裝置緊急停工
C.調(diào)大循環(huán)氫量
D.降低裝置進(jìn)料量
A.循環(huán)水中斷對(duì)系統(tǒng)影響不大，裝置可繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間
B.外供循環(huán)水中斷，立即聯(lián)系生產(chǎn)指揮中心，迅速恢復(fù)供應(yīng)，如不能立即恢復(fù)，緊急停工
C.如循環(huán)水系統(tǒng)泄漏較大，視情況處理，如無(wú)法處理，緊急停工
D.反應(yīng)進(jìn)料泵、新氫及循環(huán)氫組合壓縮機(jī)視溫度情況保持運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)法保持時(shí)停機(jī)
最新試題
高壓空冷銨鹽結(jié)晶堵塞引起反應(yīng)系統(tǒng)壓降升高，應(yīng)加大注水量
反應(yīng)器床層溫度高于正常值時(shí)，如果有跡象表明床層超溫的原因是由于原料性質(zhì)變化造成的，則切換原料罐。
催化劑破碎、結(jié)焦引起反應(yīng)器床層壓降上升，影響到正常生產(chǎn)，應(yīng)作停工處理
在單線圖上要明確一些基本信息，如：管道級(jí)別、管道起止點(diǎn)、焊口數(shù)量、探傷比例、管道材料、管道敷設(shè)方式、防腐方式、管道標(biāo)識(shí)等內(nèi)容。
過大的過剩空氣系數(shù)會(huì)降低加熱爐的熱效率。
工藝及儀表管道流程圖中應(yīng)畫出裝置全部控制、測(cè)量、記錄、指示、分析、聯(lián)鎖等儀表
補(bǔ)氫完全中斷時(shí)，新氫及循環(huán)氫組合壓縮機(jī)新氫段負(fù)荷降低至零。
減壓塔水封罐液位計(jì)失靈時(shí)應(yīng)該立即停減頂油泵
分餾塔頂回流帶水時(shí)，塔頂溫度下降，壓力也下降
在單線圖中準(zhǔn)確表明每段管子的規(guī)格、長(zhǎng)度、各段標(biāo)高、焊口的數(shù)量及大致位置。繪制時(shí)可以按大致的比例。