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循環(huán)水長時間中斷，反應系統(tǒng)可維持正常的操作

裝置蒸汽中斷會導致常壓塔塔底汽提蒸汽中斷，分餾效率升高

加氫異構(gòu)氫油比增加，有利于原料油和氫氣充分混合，同時易于帶走反應熱

高壓進料泵故障導致進料中斷， 不用降溫降量，只要快速的啟備泵

分餾塔頂回流帶水時，塔頂回流量減小，常壓塔各側(cè)線抽出溫度降低

反應器床層溫度高于正常值時，如果有跡象表明床層超溫的原因是由于原料性質(zhì)變化造成的，則切換原料罐。

催化劑破碎、結(jié)焦引起反應器床層壓降上升，影響到正常生產(chǎn)，應作停工處理

分餾塔頂回流帶水造成塔頂溫度降低，破壞常壓塔的熱平衡

裝置凈化風中斷，調(diào)節(jié)閥會按照事故狀態(tài)動作

裝置臨氫系統(tǒng)著火時，應該立即組織滅火。