A.工位控制-操作工自檢自控
B.工廠控制-產(chǎn)品評(píng)審
C.生產(chǎn)線控制-質(zhì)量門
D.車間控制-在線生產(chǎn)評(píng)審
E.生產(chǎn)線控制-在線生產(chǎn)評(píng)審
F.工廠控制-質(zhì)量門
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A.發(fā)展有精益理念的領(lǐng)導(dǎo)
B.達(dá)到有精益結(jié)果的業(yè)務(wù)
C.建立健全企業(yè)精益文化
D.致力于實(shí)物質(zhì)量提升
A.使命感與責(zé)任感
B.自信心和鋼鐵般的意志
C.信用和法制精神
D.專業(yè)能力與素養(yǎng)
A.PCR問題交流報(bào)告書
B.PRR
C.拉動(dòng)單
D.8D
A.員工參與
B.持續(xù)改進(jìn)
C.標(biāo)準(zhǔn)化
D.制造質(zhì)量
E.縮短制造周期
A.邊
B.孔
C.縫
D.彎角
最新試題
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
通過看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。