A.暗燈
B.郵件
C.現(xiàn)場存放
D.交接表記錄
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A.MDS
B.JIS
C.SOS
D.崗位柔性表
A.被忽略
B.“特別”關(guān)注
C.控制
D.關(guān)鍵
A.標(biāo)準(zhǔn)化工作
B.工作場地安排
C.目視化管理
D.暗燈系統(tǒng)
E.問題解決
A.1/4
B.2/4
C.3/4
D.4/4
A.計劃
B.執(zhí)行
C.檢查
D.行動
最新試題
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。