A.對(duì)問(wèn)題的描述需要全面、具體，充分反映事實(shí)
B.落實(shí)“三現(xiàn)原則”
C.注意相鄰提問(wèn)層之間的相關(guān)性
D.找出每個(gè)原因的根源
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A.原因分析
B.對(duì)策制定
C.整理問(wèn)題
D.對(duì)比分析
A.整理問(wèn)題型
B.原因型
C.對(duì)策型
D.因果圖
A.時(shí)間序列圖
B.魚(yú)骨圖
C.5WHY分析法
D.帕累托圖
A.現(xiàn)場(chǎng)——解決問(wèn)題要到問(wèn)題發(fā)生的場(chǎng)所去
B.現(xiàn)物——對(duì)發(fā)生問(wèn)題的對(duì)象進(jìn)行確認(rèn)
C.現(xiàn)實(shí)——依據(jù)事實(shí)和數(shù)據(jù)找出問(wèn)題的根源
D.現(xiàn)在——必須從現(xiàn)在開(kāi)始，立刻解決問(wèn)題
A.現(xiàn)場(chǎng)
B.現(xiàn)物
C.現(xiàn)實(shí)
D.現(xiàn)在
最新試題
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過(guò)程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
在精益管理中圍繞客戶需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
整理是永無(wú)止境的過(guò)程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。