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A.增加流體湍動(dòng)程度
B.對(duì)有相變的沸騰傳熱過程，提高傳熱系數(shù)的主要方法是增加傳熱面的汽化核心及生成氣泡的頻率
C.盡量提高單位容積內(nèi)設(shè)備的傳熱面積
D.通過特殊的傳熱壁面設(shè)計(jì)，改變流動(dòng)條件，使流體在流動(dòng)過程中不斷改變流動(dòng)方向，提高湍動(dòng)程度
E.提高高溫?zé)嵩匆粋?cè)的溫度
A.保證變生產(chǎn)工況條件下蒸汽、電的品質(zhì)和數(shù)量。工藝裝置對(duì)蒸汽和電力的需求會(huì)隨著各種因素發(fā)生變化，優(yōu)化模型可以得到最優(yōu)的產(chǎn)、耗平衡狀態(tài)
B.全廠蒸汽和瓦斯的產(chǎn)、用平衡，蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)的最優(yōu)燃料構(gòu)成
C.在保證供應(yīng)和產(chǎn)/用平衡的條件下，實(shí)現(xiàn)最佳的功熱聯(lián)產(chǎn)，達(dá)到最優(yōu)的汽電比例
D.全廠用水循環(huán)、水源的合理利用及用水網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化
E.鍋爐、汽輪機(jī)的開停狀態(tài)及運(yùn)行負(fù)荷率分配
A.總熱水管線的管徑選擇，使之既能滿足冬、夏熱水的流速要求，又具有可擴(kuò)容性
B.同一個(gè)廠區(qū)內(nèi)各路采暖熱水的分配，做到盡量不偏流
C.熱水回水溫度和熱水換熱終溫的保證，要有蒸汽補(bǔ)熱措施和回水冷卻措施
最新試題
催化裂化裝置的工藝過程特點(diǎn)，決定了其用能有如下特點(diǎn)：（）。
在煙機(jī)能量回收機(jī)組中，（）是關(guān)鍵設(shè)備，它直接影響著能量回收的經(jīng)濟(jì)效益。
激波清灰技術(shù)是利用發(fā)生器把一定強(qiáng)度的激波送入運(yùn)行中的加熱爐的對(duì)流段中，通過聲能量的作用，使空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，破壞和阻止粉塵粒子在爐管表面沉積，使粘附在爐管表面的粉塵顆粒處于懸浮流化狀態(tài)，借助煙氣流動(dòng)和擾動(dòng)流將其帶走或使其自動(dòng)脫落。
常減壓裝置的多段汽化流程是指原油餾分在裝置內(nèi)的汽化冷凝次數(shù)，對(duì)常減壓裝置能耗有關(guān)鍵影響；包括（）。
催化重整是煉油廠重要的二次加工裝置；主要以生產(chǎn)高辛烷值汽油或（）為目的。
減少加熱爐燃料消耗、降低裝置能耗最直接、最有效的措施是（）。
在延遲焦化過程中，為抑制生焦過程中油氣發(fā)泡，降低泡沫層的高度，提高焦炭塔的處理能力，應(yīng)該結(jié)合原料性質(zhì)和操作條件應(yīng)用（）。
從催化裂化的能量供入來看，催化燒焦在反應(yīng)器和（）之間的熱量傳遞構(gòu)成了裝置用能的一大特點(diǎn)，這也決定了提高催化裂化裝置能效的優(yōu)化策略。
熱集成同全廠低溫?zé)崂煤驼羝麆?dòng)力系統(tǒng)優(yōu)化沒有關(guān)聯(lián)，可以分開優(yōu)化考慮。
目前煉化企業(yè)氫氣的來源有制氫氫氣、乙烯裂解氫氣、化肥氫氣、重整氫氣等，其中制氫氫氣為煉油用氫的主要來源。