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激波清灰技術是利用發(fā)生器把一定強度的激波送入運行中的加熱爐的對流段中，通過聲能量的作用，使空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，破壞和阻止粉塵粒子在爐管表面沉積，使粘附在爐管表面的粉塵顆粒處于懸浮流化狀態(tài)，借助煙氣流動和擾動流將其帶走或使其自動脫落。
從催化裂化的能量供入來看，催化燒焦在反應器和（）之間的熱量傳遞構成了裝置用能的一大特點，這也決定了提高催化裂化裝置能效的優(yōu)化策略。
在取熱負荷一定時，循環(huán)水進出溫差過小意味著冷卻設備的傳熱面積小，在經(jīng)濟核算基礎上決定是否更換冷卻設備，如果經(jīng)濟上不合理，而循環(huán)水溫升過小，可以考慮采用循環(huán)水串級利用。
催化裂化裝置的工藝過程特點，決定了其用能有如下特點：（）。
直接熱供料可能會對原有裝置熱平衡產(chǎn)生影響，必要時應進行原有裝置換熱流程的調(diào)整、分餾系統(tǒng)取熱等重新優(yōu)化，以使熱供料達到最理想狀態(tài)。
采用（）可減少向反應器注入的蒸氣量， 同時降低分餾塔頂冷卻器的冷卻負荷，減少裝置的酸水排放量。同時，可改善產(chǎn)品分布，增加輕質(zhì)油品的收率。
提高循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)，可以降低補充水的用量，節(jié)約水資源；還可以減少排污量，從而減少對環(huán)境的污染和污水的處理量。
熱集成同全廠低溫熱利用和蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化沒有關聯(lián)，可以分開優(yōu)化考慮。
轉換設備提供的熱、功、蒸汽等形式的能量進入工藝核心環(huán)節(jié)（塔、反應器等），連同回收循環(huán)能量一起推動工藝過程，除部分能量轉入到產(chǎn)品中外，其余均進入（）。
由于生產(chǎn)用熱大多為連續(xù)用熱，熱負荷相對穩(wěn)定，因此使用低溫熱的節(jié)能幅度更大，在安排低溫熱方案時應優(yōu)先考慮，不屬于生產(chǎn)熱阱的是（）。