A.緩沖罐
B.重沸器
C.吸收塔
D.閃蒸分離器
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A.吹掃
B.置換
C.升壓
D.升溫
A.蒸汽
B.儀表風(fēng)
C.自來水
D.平衡氣
A.被分離出來的油和乙二醇富液最后從穩(wěn)定塔上部進(jìn)入穩(wěn)定塔
B.經(jīng)穩(wěn)定塔除去其中的雜質(zhì)和部分輕質(zhì)烴后,混合液從穩(wěn)定塔底部流出,進(jìn)入重沸器
C.在重沸器內(nèi),混合液中的輕質(zhì)烴從穩(wěn)定塔中部返回穩(wěn)定塔,最后從穩(wěn)定塔頂部排出
D.釋放了輕質(zhì)烴后的混合液經(jīng)換熱后,進(jìn)入三相分離器
A.調(diào)節(jié)一級(jí)節(jié)流閥開度大小,將低溫分離溫度控制在-25~-15℃之間
B.調(diào)節(jié)低溫分離器進(jìn)氣換熱器旁通閥開度大小,將低溫分離溫度控制在-25~15℃之間,使天然氣中的C4以上組分凝析成液態(tài)烴,在低溫分離器中被分離出來
C.調(diào)節(jié)低溫分離器進(jìn)氣換熱器旁通閥開度大小,將換熱器溫度控制在-25~-15℃之間,使天然氣中的C4以上組分凝析成液態(tài)烴,在低溫分離器中被分離出來
D.調(diào)節(jié)低溫分離器進(jìn)氣換熱器旁通閥開度大小,將低溫分離器進(jìn)口天然氣溫度控制在-25~-15℃之間,使天然氣中的C4以上組分凝析成液態(tài)烴,在低溫分離器中被分離出來
A.檢查鍋爐設(shè)備、儀器儀表、管道閥門、消防設(shè)備、設(shè)施等設(shè)備是否完好
B.進(jìn)行站內(nèi)流程切換,鍋爐預(yù)熱升溫,平衡氣、儀表風(fēng)和自來水開始供給
C.檢查現(xiàn)場(chǎng)工位參數(shù),其設(shè)定值、實(shí)測(cè)值和操作輸出值是否正常
D.做好天然氣計(jì)量準(zhǔn)備,啟動(dòng)乙二醇活塞泵
最新試題
恒電位儀輸出電流突然增大的原因可能是()
低溫分離工藝乙二醇回收流程中,當(dāng)乙二醇濃度達(dá)到85%以上時(shí),可以停止提濃。
冷凍式干燥機(jī)制冷劑不足,可能造成儀表風(fēng)壓力偏低。
下列選項(xiàng)中,屬于多井常溫集氣流程優(yōu)點(diǎn)的是()
將變送器輸出的電流轉(zhuǎn)換成為相應(yīng)的負(fù)反饋力矩,并作用于副杠桿上。
低溫分離凝析油采氣工藝中,高壓天然氣經(jīng)節(jié)流閥大幅度降壓,溫度急速降低,一般達(dá)-15~-10℃。
離心泵進(jìn)液管長(zhǎng)期潛于工作液中,應(yīng)做好防腐措施并定期檢查維護(hù)。
可燃?xì)怏w檢測(cè)儀濃度指示不回零,其可能的故障原因是()
下列選項(xiàng)中,屬于低溫分離工藝的主要參數(shù)有()
往復(fù)泵超過負(fù)荷時(shí)應(yīng)檢查出口管線壓力是否過高,出口管線是否堵塞出口管線上閥門是否開啟等。