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強行推出的模具相對于側(cè)向抽芯的模具來說，結(jié)構(gòu)相對簡單，用于精度要求很高的制品。

主流道的球面半徑R與注射機噴嘴球面半徑r的關(guān)系是（）

在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。

利用電熱元件對模具加熱，達到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。

當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時，就有可能產(chǎn)生溢料。

克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大（）

為了便于排氣，一般分型面應與熔體流動的末端重合。

帶螺紋的塑料制品在設(shè)計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。

雙推出機構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機構(gòu)。

對形狀較復雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結(jié)構(gòu)會變得復雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟效益，盡量避免浪費。