A.經(jīng)驗(yàn)判斷法
B.歷史記錄法
C.工作衡量法
D.對比分析法
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A.找出企業(yè)流程中不通暢的環(huán)節(jié)
B.通過減少對象的運(yùn)動和密集的程度來改進(jìn)布置
C.改進(jìn)搬運(yùn)的條件
D.改善廠區(qū)布置和車間設(shè)備的分布配置，并取得設(shè)計資料
A.對不同完工程度的在制品，根據(jù)工序圖無法計算出其成本
B.是以產(chǎn)品為對象，運(yùn)用加工、檢驗(yàn)兩種符號，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行的總體分析
C.目的在于對整個加工過程有一整體了解，為了避免繁瑣的敘述
D.工序分析圖上的機(jī)器設(shè)備、工作范圍有詳細(xì)記載，這可作為工廠布置計劃的參考
A.確定企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)
B.優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)
C.提高產(chǎn)品的質(zhì)量
D.生產(chǎn)現(xiàn)場文明化
A.市場調(diào)研階段、產(chǎn)品設(shè)計階段和加工制造階段
B.概念產(chǎn)品形成階段、產(chǎn)品設(shè)計階段和加工制造階段
C.概念產(chǎn)品形成階段、產(chǎn)品設(shè)計階段和試制階段
D.概念產(chǎn)品形成階段、樣品階段和加工制造階段
A.大量生產(chǎn)
B.連續(xù)生產(chǎn)
C.間斷生產(chǎn)
D.單件小批量
最新試題
企業(yè)再造適用于下列哪些企業(yè)（）
流水線的經(jīng)濟(jì)效益在很大程度上取決于流水線的工序同期化水平，因此生產(chǎn)對象必須使每道工序?qū)崿F(xiàn)同期化，這是組織流水線的重要條件。
生產(chǎn)周期可以按零件工序、零件加工過程和產(chǎn)品進(jìn)行計算，其中零件工序生產(chǎn)周期是計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場地、廠房、機(jī)器設(shè)備、工具器具、運(yùn)輸車輛、通訊設(shè)施等。
制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別表現(xiàn)在：產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同、顧客參與程度不同、對顧客需求的響應(yīng)時間不同、運(yùn)作場所的集中性和規(guī)模不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。
庫存費(fèi)用可以分為存儲費(fèi)用、訂貨費(fèi)、生產(chǎn)費(fèi)、缺貨費(fèi)。
生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位，首先表現(xiàn)為生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的一部分，從企業(yè)管理系統(tǒng)分層來看，生產(chǎn)管理處于執(zhí)行地位。
協(xié)作企業(yè)的響應(yīng)能力體現(xiàn)在質(zhì)量、交貨期、協(xié)作成本和售后服務(wù)四個方面。
企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)要推出令顧客滿意的產(chǎn)品，這需要企業(yè)有正確的產(chǎn)品定位，這是爭奪顧客心智戰(zhàn)略。
工廠總平面布置應(yīng)遵循的原則有：有利于充分利用企業(yè)一切資源，發(fā)揮企業(yè)資源效益。