你可能感興趣的試題

填空題
可動調(diào)整法通過改變調(diào)整件的（）來保證裝配精度。
答案：位置
填空題
精加工時(shí)，主要考慮加工質(zhì)量，常利用較小的切削深度和進(jìn)給量，較高的（）。
答案：切削速度
填空題
影響機(jī)械加工精度的原始誤差有工藝系統(tǒng)（）、工藝系統(tǒng)受力變形所引起的誤差、工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差和工件的殘余應(yīng)力所引起的誤差。
答案：幾何誤差
填空題
機(jī)械加工表面質(zhì)量將影響零件的耐磨性、耐蝕性、（）強(qiáng)度和配合性質(zhì)量。
答案：疲勞
填空題
誤差敏感方向位于加工表面的（）線方向。
答案：法
填空題
表面層的殘余應(yīng)力對疲勞強(qiáng)度有影響，表面層內(nèi)為殘余（）應(yīng)力可提高疲勞強(qiáng)度，表面層內(nèi)為殘余拉應(yīng)力可降低疲勞強(qiáng)度。
答案：壓
填空題
對工件表面進(jìn)行噴丸強(qiáng)化能使表面層產(chǎn)生冷作硬化和殘余（）。
答案：壓應(yīng)力
填空題
工件不均勻受熱時(shí)，其熱變形影響工件（）誤差和尺寸誤差。
答案：形狀
填空題
機(jī)床的幾何誤差包括（）、機(jī)床導(dǎo)軌誤差和傳動鏈的傳動誤差。
答案：主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動誤差
填空題
在不提高系統(tǒng)剛度的情況下，（）進(jìn)給次數(shù)可以有效減少復(fù)映誤差。切削速度提高，冷硬層深度和硬度程度也隨之減小。
答案：增加

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固定調(diào)整法通過改變調(diào)整件的（）來保證裝配精度。

你可能感興趣的試題

可動調(diào)整法通過改變調(diào)整件的（）來保證裝配精度。

精加工時(shí)，主要考慮加工質(zhì)量，常利用較小的切削深度和進(jìn)給量，較高的（）。

影響機(jī)械加工精度的原始誤差有工藝系統(tǒng)（）、工藝系統(tǒng)受力變形所引起的誤差、工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差和工件的殘余應(yīng)力所引起的誤差。

機(jī)械加工表面質(zhì)量將影響零件的耐磨性、耐蝕性、（）強(qiáng)度和配合性質(zhì)量。

誤差敏感方向位于加工表面的（）線方向。

表面層的殘余應(yīng)力對疲勞強(qiáng)度有影響，表面層內(nèi)為殘余（）應(yīng)力可提高疲勞強(qiáng)度，表面層內(nèi)為殘余拉應(yīng)力可降低疲勞強(qiáng)度。

對工件表面進(jìn)行噴丸強(qiáng)化能使表面層產(chǎn)生冷作硬化和殘余（）。

工件不均勻受熱時(shí)，其熱變形影響工件（）誤差和尺寸誤差。

機(jī)床的幾何誤差包括（）、機(jī)床導(dǎo)軌誤差和傳動鏈的傳動誤差。

在不提高系統(tǒng)剛度的情況下，（）進(jìn)給次數(shù)可以有效減少復(fù)映誤差。切削速度提高，冷硬層深度和硬度程度也隨之減小。

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固定調(diào)整法通過改變調(diào)整件的（）來保證裝配精度。

你可能感興趣的試題

可動調(diào)整法通過改變調(diào)整件的（）來保證裝配精度。

精加工時(shí)，主要考慮加工質(zhì)量，常利用較小的切削深度和進(jìn)給量，較高的（）。

影響機(jī)械加工精度的原始誤差有工藝系統(tǒng)（）、工藝系統(tǒng)受力變形所引起的誤差、工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差和工件的殘余應(yīng)力所引起的誤差。

機(jī)械加工表面質(zhì)量將影響零件的耐磨性、耐蝕性、（）強(qiáng)度和配合性質(zhì)量。

誤差敏感方向位于加工表面的（）線方向。

表面層的殘余應(yīng)力對疲勞強(qiáng)度有影響，表面層內(nèi)為殘余（）應(yīng)力可提高疲勞強(qiáng)度，表面層內(nèi)為殘余拉應(yīng)力可降低疲勞強(qiáng)度。

對工件表面進(jìn)行噴丸強(qiáng)化能使表面層產(chǎn)生冷作硬化和殘余（）。

工件不均勻受熱時(shí)，其熱變形影響工件（）誤差和尺寸誤差。

機(jī)床的幾何誤差包括（）、機(jī)床導(dǎo)軌誤差和傳動鏈的傳動誤差。

在不提高系統(tǒng)剛度的情況下，（）進(jìn)給次數(shù)可以有效減少復(fù)映誤差。切削速度提高，冷硬層深度和硬度程度也隨之減小。

可動調(diào)整法通過改變調(diào)整件的（）來保證裝配精度。

精加工時(shí)，主要考慮加工質(zhì)量，常利用較小的切削深度和進(jìn)給量，較高的（）。

影響機(jī)械加工精度的原始誤差有工藝系統(tǒng)（）、工藝系統(tǒng)受力變形所引起的誤差、工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差和工件的殘余應(yīng)力所引起的誤差。

機(jī)械加工表面質(zhì)量將影響零件的耐磨性、耐蝕性、（）強(qiáng)度和配合性質(zhì)量。

表面層的殘余應(yīng)力對疲勞強(qiáng)度有影響，表面層內(nèi)為殘余（）應(yīng)力可提高疲勞強(qiáng)度，表面層內(nèi)為殘余拉應(yīng)力可降低疲勞強(qiáng)度。

對工件表面進(jìn)行噴丸強(qiáng)化能使表面層產(chǎn)生冷作硬化和殘余（）。

工件不均勻受熱時(shí)，其熱變形影響工件（）誤差和尺寸誤差。

機(jī)床的幾何誤差包括（）、機(jī)床導(dǎo)軌誤差和傳動鏈的傳動誤差。

在不提高系統(tǒng)剛度的情況下，（）進(jìn)給次數(shù)可以有效減少復(fù)映誤差。切削速度提高，冷硬層深度和硬度程度也隨之減小。