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由于催化劑循環(huán)量的增加，使待生劑和再生劑的碳差減小，相應提高了催化劑有效活性中心而使反應的轉(zhuǎn)化深度提高。

當反應溫度提高，氣體中C1、C2增加，而產(chǎn)品的不飽和度減小。

提升管反應器中油氣線速低，反應時間就長

兩器催化劑是否能夠正常循環(huán)取決于兩器壓力平衡以及催化劑的流化質(zhì)量。

提升管設置了快速分離裝置，這樣，縮短了反應時間，減少了二次反應。

反應溫度越高，焦炭產(chǎn)率越大。

油漿循環(huán)量突降甚至中斷，分餾塔底溫度超高會造成油漿系統(tǒng)結(jié)焦堵塞；油氣大量攜帶催化劑粉塵會造成分餾塔塔盤結(jié)焦、結(jié)垢、堵塞。

輔助燃燒室一次風是進入爐膛提供燃料燃燒需要的氧。

重金屬污染嚴重時H2量增加。

增加劑油比或降低空速，對增加反應深度，提高反應速度有利。