A.冷高分界位控制閥失靈導(dǎo)致界位過低,液位低低聯(lián)鎖關(guān)閉緊急切斷閥
B.冷高分界位控制閥失靈,應(yīng)注意觀察酸性水脫氣罐的壓力和液位,防止高壓串低壓
C.冷高分界位控制閥失靈導(dǎo)致界位過高,應(yīng)立即改手動控制,切換備閥,調(diào)整界位
D.冷高分界位控制閥失靈,切換備閥時(shí),備閥應(yīng)調(diào)試正常后方可使用
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A.冷高分液位控制閥失靈導(dǎo)致液位過低,液位低低聯(lián)鎖關(guān)閉緊急切斷閥
B.冷高分液位控制閥失靈與分餾系統(tǒng)操作無關(guān),分餾塔液位無變化
C.冷高分液位控制閥失靈導(dǎo)致液位過高,應(yīng)立即改手動控制,切換備閥,調(diào)整液位
D.冷高分液位控制閥失靈,切換備閥時(shí),備閥應(yīng)調(diào)試正常后方可使用
A.立即關(guān)閉液控閥前后閥門
B.液控閥立即改手動控制,切換備用閥
C.外操立即至現(xiàn)場手動打開控制閥
D.立即關(guān)閉緊急切斷閥
A.冷高分液控閥立即改手動控制,切換備用閥
B.聯(lián)系儀表檢查液控閥并修復(fù)
C.分餾系統(tǒng)注意控制好各容器、塔的液面、壓力,并作相應(yīng)的調(diào)整,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量
D.裝置立即按停工處理
A.熱高分液位控制閥失靈導(dǎo)致液位過低,液位低低聯(lián)鎖關(guān)閉緊急切斷閥
B.熱高分液位控制閥失靈導(dǎo)致液位過高,應(yīng)立即改手動控制,切換備閥,調(diào)整液位
C.熱高分液位控制閥失靈與分餾系統(tǒng)操作無關(guān),分餾塔液位無變化
D.熱高分液位控制閥失靈,切換備閥時(shí),備閥應(yīng)調(diào)試正常后方可使用
A.熱高分液控閥立即改手動控制,切換備用閥
B.聯(lián)系儀表檢查液控閥并修復(fù)
C.分餾系統(tǒng)注意控制好各容器、塔的液面、壓力,并作相應(yīng)的調(diào)整,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量
D.裝置立即按停工處理
最新試題
進(jìn)料控制閥失靈,應(yīng)立即改手動控制,聯(lián)系外操改控制閥副線。
高分串壓應(yīng)該盡快找出原因,迅速解決,以免產(chǎn)生不良后果。
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡中,對工藝有特殊要求的設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)予表示,如高分應(yīng)畫出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)的位置。
反應(yīng)進(jìn)料控制閥失靈,裝置立即按停工處理。
過汽化油量太多,則不必要提高塔進(jìn)料段溫度,增加了爐子負(fù)荷,浪費(fèi)能源,所以越小越好。
在PID圖例中100-P-10505-5TB1-ST中的ST代表隔熱。
冷高分液控閥失靈后,冷高分液控閥需改手動控制。
沖塔發(fā)生后,應(yīng)立即降低進(jìn)料量,提高進(jìn)料溫度。
對于精餾塔來說,回流比是由精餾塔的熱平衡來決定的,而不是由分離塔精度確定的。
酸性水帶油時(shí),應(yīng)分析其原因,若是控制閥失靈導(dǎo)致液位過低,應(yīng)及時(shí)切換備用控制閥,聯(lián)系儀表專業(yè)維修。