A.保持標(biāo)準(zhǔn)菜單內(nèi)容始終不變
B.定期對維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行升級(jí)修改
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A.各生產(chǎn)單位
B.機(jī)電管理部
C.機(jī)電礦長
A.各生產(chǎn)單位
B.機(jī)電管理部
C.機(jī)電礦長
D.安監(jiān)處
A.四大模塊
B.五大模塊
C.六大模塊
D.七大模塊
A.自主維護(hù)活動(dòng)
B.個(gè)體改善
C.設(shè)備履歷管理
D.定期維護(hù)活動(dòng)
A.OPL單點(diǎn)課是一種在現(xiàn)場進(jìn)行培訓(xùn)的教育方式
B.OPL鼓勵(lì)員工作為輔導(dǎo)員進(jìn)行培訓(xùn)
C.OPL可以講解關(guān)于設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)
D.OPL的培訓(xùn)人和講解人必須一致
最新試題
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
降低庫存可以加快價(jià)值流動(dòng)，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問題。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。