A.基于工藝的氫氣優(yōu)化
B.優(yōu)化氫氣系統(tǒng)匹配
C.優(yōu)化回收氫氣資源
D.優(yōu)化制氫裝置和提高設備效率
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A.兩段汽化流程
B.三段汽化流程
C.四段汽化流程
D.五段汽化流程
A.催化燒焦供入大量高品位能量
B.低溫熱多
C.能量自給率高
D.蒸汽用量多而分散
E.可回收利用的能量數量大、質量高
循環(huán)水系統(tǒng)消耗的能源主要包括（）、補充水等。
A.汽
B.燃料
C.電
A.烷烴
B.芳烴
C.烯烴
A.根據原料構成、燃料、蒸汽和需求情況，優(yōu)化溫度、水炭比、壓力等參數
B.控制干氣中烯烴和硫含量，降低配氫量
C.降低水炭比將增加原料消耗，但可降低轉化爐負荷、減少原料和燃料的總耗量，并減小設備尺寸
最新試題
有機工質循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的效率高，構成簡單，沒有除氧、除鹽、排污及疏放水設施。凝結器里氣壓一般（）環(huán)境大氣壓力的正壓。
在取熱負荷一定時，循環(huán)水進出溫差過小意味著冷卻設備的傳熱面積小，在經濟核算基礎上決定是否更換冷卻設備，如果經濟上不合理，而循環(huán)水溫升過小，可以考慮采用循環(huán)水串級利用。
側線汽提蒸汽量過大，則會使分餾塔內氣相負荷（），并造成汽提塔壓力（ ），若壓力接近或大于分餾塔側線抽出口處的壓力時，將發(fā)生側線來油不暢的現象，嚴重時還會影響到分餾塔的操作。
氫氣系統(tǒng)優(yōu)化包括（）。
變頻技術主要通過（）、壓差或負荷信號改變電機頻率來調節(jié)流量，同時達到降低能耗目的。
從催化裂化的能量供入來看，催化燒焦在反應器和（）之間的熱量傳遞構成了裝置用能的一大特點，這也決定了提高催化裂化裝置能效的優(yōu)化策略。
在煙機能量回收機組中，（）是關鍵設備，它直接影響著能量回收的經濟效益。
采用（）可減少向反應器注入的蒸氣量， 同時降低分餾塔頂冷卻器的冷卻負荷，減少裝置的酸水排放量。同時，可改善產品分布，增加輕質油品的收率。
熱集成同全廠低溫熱利用和蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化沒有關聯，可以分開優(yōu)化考慮。
催化裂化裝置的工藝過程特點，決定了其用能有如下特點：（）。