A.整車檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
B.臨時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
C.工作場(chǎng)地布置標(biāo)準(zhǔn)
D.在線產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
E.零件包裝標(biāo)準(zhǔn)
F.動(dòng)力總成產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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A.L1
B.L2
C.L3
D.L4
A.整頓
B.清潔
C.清掃
D.整理
A.質(zhì)量保證
B.質(zhì)量檢驗(yàn)
C.質(zhì)量改進(jìn)
D.質(zhì)量監(jiān)督
A.工位控制-操作工自檢自控
B.工廠控制-產(chǎn)品評(píng)審
C.生產(chǎn)線控制-質(zhì)量門
D.車間控制-在線生產(chǎn)評(píng)審
E.生產(chǎn)線控制-在線生產(chǎn)評(píng)審
F.工廠控制-質(zhì)量門
A.發(fā)展有精益理念的領(lǐng)導(dǎo)
B.達(dá)到有精益結(jié)果的業(yè)務(wù)
C.建立健全企業(yè)精益文化
D.致力于實(shí)物質(zhì)量提升
最新試題
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng)，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問題。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。