A.PTR
B.PCR
C.TPM
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A.下線后的補裝零件
B.維修人員的設(shè)備維修工作
C.工作中的取放零件
D.涂裝車間的前沖洗、打磨擦凈工作
A.時間分析
B.趨勢跟蹤
C.問題解決
D.設(shè)備改善方案
A.偶然性
B.系統(tǒng)性
C.多發(fā)性
D.常規(guī)性
A.整車檢驗標準
B.臨時檢驗標準
C.在線產(chǎn)品質(zhì)量標準
D.動力總成產(chǎn)品質(zhì)量標準
A.動態(tài)SOS
B.循環(huán)SOS
C.靜態(tài)SOS
D.車間SOS
最新試題
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標努力前行。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。